TFE виготовляється з хлороформу. Хлороформ фторують реакцією з фтористим воднем для отримання хлордифторметану (R-22). Піроліз хлордифторметану (при 550–750 °C) дає ТФЕ з дифторкарбеном як проміжним продуктом.
Далі TFE полімеризується в PTFE радикальна полімеризація, за допомогою невеликих кількостей ініціаторів, таких як пероксид диянтарної кислоти або персульфат амонію. Іншим ключовим інгредієнтом процесу полімеризації є вода.
Три інгредієнти TFE, плавиковий шпат, фтористоводнева кислота та хлороформ поєднуються в хімічній реакційній камері, нагрітій до 1094-1652°F (590-900°C). Отриманий газ потім охолоджують і переганяють для видалення будь-яких домішок. Тефлон можна використовувати на різноманітному посуді.
Виробництво PTFE полімеру / смоли в основному здійснюється в два етапи. По-перше, мономер ТФЕ, як правило, виготовляється шляхом синтезу фториду кальцію (флуорошпату), сірчаної кислоти та хлороформу, а потім полімеризація ТФЕ здійснюється в ретельно контрольованих умовах для утворення ПТФЕ.
Тетрафторэтейлен, також відомий як TFE, є синтетичний фторполімер, більш відомий як Teflon®. Teflon® є ширшим матеріалом, тоді як FEP, PTFE та ETFE є підгрупами Teflon®. TFE зазвичай використовується в екстремальних умовах.
Майстер-сантехнік, 8 унцій, паста tfe з тефлоном, чисте біле мастило та герметик для ниток виготовлені з тефлону, Паста, що наноситься пензлем, повільно висихає, не твердне, витримує до 3000 фунтів на кв. Фаренгейт до +500°рі. Фаренгейт, банка.